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      多功能现浇空心楼盖施工方法

      日期:2015年6月1日 17:54

        多功能现浇空心楼盖能的特点 现浇混凝土空心楼盖结构体系施工工艺技术是以钢质网状填充体组合构件作为内模形成非抽芯成孔?#21335;?#27975;混凝土空心楼盖,在空心楼盖浇注前按设计将楼盖梁的中和轴处的短管连通相邻的钢质网状填充体组合构件,作为传输由太阳能置换的热风能或放排烟管道;采用钢质网状填充体组合构件,解决现有空心楼盖技术存在的隔离、位移、支撑、抗浮,破损、运输、安装等问题。
      1、适用范围:适用于大跨?#21462;?#22823;荷载、大空间的各类多层建筑、学校、商场、写字办公楼、地下停车场及民用或工用建筑,高层现浇混凝土空心楼盖结构中。
      2、工艺原理
      在现浇混凝土楼盖结构中,按设计要求绑扎宽扃梁(暗梁)和下翼缘钢筋,在下翼缘钢筋与纵横交叉形成的肋梁网格中安放钢质网状填充体, 该成孔构件,是解决多功能空心楼盖再利用的基础;采用钢质网状填充体成为现浇空心楼盖的成孔的填充体。益于确保空心楼盖成孔规范,再充分利用空心楼盖实现建筑节能一体化;有效的解决了现有空心楼盖成孔技术存在垂直抗浮、水平位移、楼盖的钢筋与钢质网状填充体相融性差造成的钢质网状填充体表面需隔离处理和底面垫块、钢质网状填充体易破损的缺陷;利用钢质网状填充体的网状体自有的加强筋作为受力钢筋产生握裹力的混凝土保护层。钢质网状填充体与钢筋混凝土相融性好,免除现有技术需隔离和控制垫块;将单层双向的上翼缘钢筋?#21335;?#23618;钢筋先应该与钢质网状填充体组合构件的加强筋垂直交叉布置,填充体与填充体之间的距离应满足设计要求,在填充体与填充体之间形成的肋梁空隙中用“S”?#36710;?#25903;箍将上、下翼缘钢筋进行连接或肋梁用双支箍绑扎,必要时采用马登;钢质网状填充体的加强筋与上翼缘钢筋交叉点部份绑扎,解决位移问题;按“梅花点”状设置抗浮点,抗浮点绑扎在翼缘钢筋板带顶层钢筋中,抗浮点与抗浮点之间的距离为1200mm左右为宜,并设置在长方形钢质网状填充体中间的肋梁上,在空心楼盖浇注前按设计将楼盖梁的中和轴处的短管连通相邻的钢质网状填充体,进行抗浮处理后浇注商品混凝土,混凝土的坍落度要求在180mm士10mm;一般先注入楼盖厚度1/2的混凝土通过振捣,振捣时要特别注意振动棒不要直接振击连通用的短管,先保证下翼缘混凝土浇注密实,紧接着再注入适量的混凝土浇注,保养拆模形成采用钢质网状填充体实现的非抽芯成孔工艺?#21335;?#27975;混凝土多功能空心楼盖。
      3、工艺流程?#23433;?#20316;要点
      3.1工艺流程

      3.2操作要点
        1、施工准备:按设计图纸要求明确钢质网状填充体组合构件的规格型号、各项技术?#38382;?#20026;便于施工操作管理,根据柱网尺寸和安装预留情况,?#33539;?#31665;体规格型号套长度绘制钢质网状填充体组合构件安放图,统计钢质网状填充体组合构件数量,定购专用的钢质网状填充体组合构件。
        2、测量放线:为轴线引测、支架支模做准?#28014;?br />   3、支模:根据受力承荷状态,?#33539;?#27169;板施工技术方案。
        (1)下层楼板应具有承受上层荷载的能力,上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫模板。(注:当转换层?#20445;?#25903;模受力承载力大,其支模立柱底端应该用金属管或角钢或木方作垫层,其条形垫层的长度大于3米以上,达到整体受力,防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖)。
        (2)对模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求?#20445;?#36215;拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/1000-5/1000。
        4、弹线:按施工图,在平板模?#31995;?#20986;暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。
        5、设置下翼缘钢筋。
        6、安装预留预埋,特别预理好空心楼盖梁的中和轴处连通相邻的钢质网状填充体组合构件的短管。
        (1)施工过程中,安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、钢质网状填充体组合构件及短管的安放等工序交叉平行进行,否则过后很难插入。
        (2)预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间。钢质网状填充体组合构件规格统计有600×700×h,600×900×h(h为高度)管线集中放置密肋梁板局部?#20445;?#35813;局部可放弃安置钢质网状填充体组合构件来予以避让。
        (3)穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管,并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固,其?#34892;?#20801;许偏差控制在3mm之内,电线预埋盒安放在肋下部,若与肋宽不匹配?#20445;?#23558;钢质网状填充体组合构件底部处理后安放预埋?#23567;?br />    7、在楼盖模板上铺设下翼缘钢筋后,安放钢质网状填充体组合构件,在安装过程中应注意:
         (1)根据设计要求制作的钢质网状填充体组合构件上下均有保护层的空心楼盖,其单支箍或双支箍均应与上翼缘钢筋最上层板筋和下翼缘钢筋最底层板筋相绑扎。
         (2)钢质网状填充体组合构件在运卸、堆放,吊放过程中,应堆放整齐。
         (3)在钢质网状填充体组合构件的安放过程中,应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺?#20445;?#20197;保证空心板肋间及上板混凝土的几何尺寸。钢质网状填充体组合构件安放?#20445;?#19982;暗梁、肋梁间隙的净间距应满足设计要求,一般应保持10mm以上。
         (4)钢质网状填充体组合构件安放过程中要随时铺设架板,对钢筋、钢质网状填充体组合构件成品进行保护,严禁直接踩踏在钢质网状填充体上,导致钢质网状填充体变形,从而出现钢质网状填充体上表面不平整?#21335;?#35937;,影响混凝土的用量。
        8、绑扎板面筋。钢质网状填充体组合构件安放和预留工作全部完成后铺设面筋,对钢质网状填充体组合构件进行位置调整成直线。

        9、抗浮措施。
         (1)当钢质网状填充体组合构件安放好后,检查调整钢质网状填充体组合构件的位置,以?#26696;?#36136;网状填充体组合构件与暗密肋?#37096;?#20197;在下翼缘钢筋铺设后,抗浮点设在下翼缘钢筋上净间距,均符合设计要求后,采取抗浮技术措施。
        (2)钢质网状填充体组合构件安放完毕,面筋绑扎后,面筋与钢质网状填充体组合构件可直接接触,在钢质网状填充体组合构件加强肋与上翼缘钢筋的交叉处用扎丝绑扎,防止钢质网状填充体摆动位移。
         (3)抗浮措施一般设抗浮点。抗浮点的距离定为在网柱中顺构件长边方向的肋梁中,每隔两个构件设一个抗浮点,相邻的抗抗浮点错位设置,形成梅花点抗浮,在抗浮点定点位置用直径为12mm的手电钻头钻一小孔,然后用12#~14#铁丝双起来拴住上翼缘顶层?#25105;?#26681;受力钢筋,其双起来的铁丝两端头穿过楼盖模板在支模横架管上固紧 。
         (4)根据结构具体情况,考虑流态混凝土上对钢质网状填充体组合构件的浮力以及振动棒震激混凝土时对上的顶托力,对压筋直径、间距和铁?#25239;?#26684;、拉结间距通过计算后,在施工技术方案中予以?#33539;ā?#38050;质网状填充体组合构件空心楼盖钢筋绑扎、钢质网状填充体组合构件安放及抗浮措施。仔细检查整体抗浮是否到位,方可浇注混凝土。
        11、浇捣混凝土。根据设计要求?#33539;?#28151;凝土配合比,一般要求坍落度达到180mm士10mm之间为宜。

         (1)在浇筑混凝土之前,除对钢筋、预留预埋质量检查验收外,应对钢质网状填充体组合构件的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收,符合规定要求后,才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土?#20445;?#24212;派专人对钢质网状填充体组合构件进行检查验收,符合规定要求后,才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土?#20445;?#24212;派专人对钢质网状填充体组合构件进行观察,当箱体位置发生偏移?#20445;?#24212;及时校正处理。
         (2)浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在钢质网状填充体组合构件上,未铺设上翼缘钢筋之前,施工操作人员不得直接踩踏钢质网状填充体组合构件。
         (3)混凝土浇筑宜采用泵?#20572;?#27169;板先将箱体湿水后用一台专用振动棒振动浇注混凝土,通过振动?#28909;?#19968;部分砂浆渗入下翼缘。浇筑推进方向沿肋梁轴线方向循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀,防止堆积过高,振捣混凝土时应采用直径为Φ30或Φ50的振动棒或高频振动片。利用振动的作用范围,使混凝土挤进钢质网状填充体组合构件底部,保证底部混凝土砂浆渗入到钢质网状填充体组合构件底部,确保底部密实和整体密实?#21462;?br />   (4)建议采用布料机先局部布混凝土料,局部料面积每次300平方米为宜,将布的料有效的渗入到钢质网状填充体组合构件底部震密实,使渗入的砂浆与设置的抗裂面板筋和芯模结合,形成光滑的楼底面,杜绝漏振现象。
        12、混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用塑料薄膜覆盖,保持混凝土表面湿润,如遇高温天气湿水?#38382;?#30456;应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。
      4、材料
      1、当聚苯块作堵头支撑?#20445;?#20854;耐火性能指标应符合国家标准JG/T352-2012?#26029;?#27975;混凝土空心结构成孔芯模》相应规定。
      2、聚苯块、钢筋、砂、石、外加剂、掺?#22303;系?#21407;材料进场?#20445;?#24212;按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)中的检查数量和检验方法的规定进行验收,质量应按?#26029;?#27975;混凝土空心楼盖技术规程》JGJ/T268-2012规定进行验收。
      3、钢质网状填充体组合构件技术?#38382;?br />    (1)600×700×h或600×900×h截面质量在8-15kg/只之间,进场应有产品?#32454;?#35777;,并现场进行外观质量、尺寸规格验收检验。
         (2)出厂检验项目内容为?#21644;?#35266;质量、尺寸偏差、吸水率,抗压荷载值、抗振捣性性能。
         (3)进场抽样检验项目内容为?#21644;?#35266;质量、尺寸偏差,抗压性能。
         (4)进场检验批及检验方法?#21644;?#19968;材料按同一工艺方法生产的同一规格的产品检验批的批量为宜10000只(或以同一楼层用量作为一检验批),随机抽取10只,在外观质量检验?#32454;?#21518;,再各自选取3只分别作尺寸偏差、抗压性能的检验。
      5、质量要求
      1、钢质网状填充体组合构件的产品质量应符合设计要求和满足施工要求。
      2、钢质网状填充体组合构件安装要按图纸标识及弹线位置顺直准确安放。
      3、钢质网状填充体组合构件防侧移抗浮措施到位,方法正确,应对照施工技术方案全数检查,以保证整个楼板不浮起、不超厚、楼盖顶面光滑。
      4、现浇钢质网状填充体组合构件空心楼盖混凝土,应遵照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
      5、采购有专业厂家提供?#32454;?#38050;质网状填充体组合构件产品,现场施工?#20445;?#30001;专业厂家进行具体的施工技术交底和现场指导,积极采纳厂家的合理化建议和意见,确保质量。
      总之:上述多功能空心楼盖施工方法的每个节点都不能忽视,特别是在空心楼盖浇注前按设计将楼盖梁的中和轴处连通相邻的钢质网状填充体组合构件的短管,以及短管的连接方式、风道的贯通、浇注时移动、风道出入口的处理都直接影响空心楼盖多功能实现。

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